Dissipateurs

CECLA METAL PROCESS conçoit et fabrique des dissipatrices thermiques hautes performances pour des applications de pointe.

Principe général

Le dissipateur thermique réalise un échange entre une surface échauffée par un composant électronique et l’air.

Il existe deux familles de dissipateurs :

• Dissipateurs à convection naturelle
• Dissipateurs à convection forcée

Plusieurs technologies de fabrication sont possibles :

• Extrusion de profils
• Ailettes serties
• Ailettes brasées
• Usinage dans la masse

Grâce à ses capacités de simulation numérique, CECLA METAL PROCESS réalise le développement d’une solution adaptée à votre besoin. Voir simulation thermo-fluidique.

Une isolation électrique jusqu’à 15kV peut être ajoutée au niveau de l’interface composant par l’intégration de résine isolante. Voir nos solutions isolées.

Avantages

• Simplicité
• Coût

Caractéristiques

• Matière : Aluminium série 6000 / Cuivre
• Résistance thermique : 15 à 35°C/kW
• Traitement de surface : anodisation / suretec / nickelage…

Exemples de réalisation

• Radiateur convection naturelle
• Radiateur brasé
• Radiateur HSHP

CECLA METAL PROCESS combine le savoir faire sur la technologie diphasique avec sa gamme de radiateur. L’intégration de caloducs dans un radiateur permet d’augmenter la conductivité thermique de la semelle, et ainsi d’étaler le flux de chaleur du composant.

Il en résulte généralement une amélioration des performances du dissipateur significative.

Dissipateur extrudé	Dissipateur brasé	Dissipateur HSHP (Heat Sink Heat Pipe)