Refroidisseurs à Caloducs

CECLA METAL PROCESS conçoit et fabrique tous types de refroidisseurs à caloducs pour des quantités unitaires jusqu'à plusieurs milliers de pièces.

Principe général

Les refroidisseurs à caloducs utilisent l'effet caloduc pour véhiculer les calories et les dissiper vers une surface ou un fluide de refroidissement.

Ils sont généralement composés de trois éléments principaux:

  • La plaque évaporateur: plaque métallique en contact avec le composant électronique à refroidir. La configuration de la plaque s'adapte à la géométrie du composant (dimensions, perçages, traitement et états de surface).
  • Les tubes caloducs: assemblés avec la plaque évaporateur, ils permettent de véhiculer les calories collectés par la zone évaporateur vers la zone condenseur. Leur diamètre et leur position varie en fonction de la puissance à extraire. Voir le principe du tube caloduc.
  • La zone condenseur: il peut s'agir d'ailettes métalliques qui dissipent les calories dans un fluide, ou d'une plaque en contact avec une surface froide.

Grâce à ses capacités de simulation numérique, CECLA METAL PROCESS réalise le développement d'une solution adaptée à votre besoin. Voir simulation thermo-fluidique.

Il est possible d'ajouter une isolation électrique au refroidisseur permettant d'isoler la zone évaporateur et la zone condeuseur allant jusqu'à15kV. Voir nos solutions isolées.

Avantages

  • Performances
  • Système autonome: aucune maintenance nécessaire
  • Compacité
  • Légèreté
  • Durée de vie > 30 ans
  • Extraction des calories en milieu confiné
  • Modularité et flexibilité du design

Caractéristiques

  • Puissance dissipée: 1W à 30kW
  • Températures de fonctionnement: -50°C à +200°C
  • Résistance thermique: 5 à 40°C/kW
  • Dissipation: Convection naturelle / Convection forcée / Contact

Applications

Refroidissement de composant électronique ou optoélectronique dans les domaines suivants:

  • Electronique de puissance
  • Ferroviaire
  • Aérospatial
  • Télécommunication
  • Médical
  • Electronique en milieu confiné

Toute autre application nécessitant la conduction de calorie d'un point A vers un point B:

  • Gestion des points chauds
  • Homogénéisation de température
  • Echangeur thermique fluide/fluide